په PCBs کې د ستونزو حل کول او ترمیم کول کولی شي د سرکیټونو عمر وغزوي.که چیرې د PCB اسمبلۍ پروسې په جریان کې د PCB غلطۍ سره مخ شي، د PCB بورډ د خرابۍ د نوعیت پراساس ترمیم کیدی شي.لاندې د PCBs د ستونزو حل او ترمیم لپاره ځینې میتودونه دي.
1. د تولید پروسې په جریان کې په PCB کې د کیفیت کنټرول څنګه ترسره کول؟
عموما، د PCB فابریکې ځانګړي تجهیزات او اړین پروسې لري چې د تولید پروسې په اوږدو کې د PCBs کیفیت کنټرول وړوي.
۱.۱.د AOI معاینه
د AOI تفتیش په اوتومات ډول په PCB کې د ورک شوي اجزاو ، اجزاو غلط ځای پرځای کولو او نورو نیمګړتیاو لپاره سکین کوي.د AOI تجهیزات د PCB ډیری عکسونو اخیستلو لپاره کیمرې کاروي او د حوالې بورډونو سره پرتله کوي.کله چې بې اتفاقي وموندل شي، دا کولی شي ممکنه تېروتنې په ګوته کړي.
1.2.د الوتنې تحقیقاتو ازموینه
د فلاینګ پروب ازمایښت د لنډ او خلاص سرکټونو ، غلط اجزاو (ډایډونو او ټرانزیسټرونو) ، او د ډیایډ محافظت کې نیمګړتیاو پیژندلو لپاره کارول کیږي.د PCB ترمیم مختلف میتودونه د شارټونو او اجزاو نیمګړتیاو سمولو لپاره کارول کیدی شي.
1.3.د FCT ازموینه
FCT (فعال ازموینه) په ابتدايي توګه د PCBs په فعاله ازموینې تمرکز کوي.د ازموینې پیرامیټونه عموما د انجینرانو لخوا چمتو شوي او ممکن د ساده سویچ ازموینې پکې شامل وي.په ځینو مواردو کې، ځانګړي سافټویر او دقیق پروتوکول ته اړتیا لیدل کیدی شي.فنکشنل ازموینه په مستقیم ډول د پی سی بی فعالیت د ریښتیني نړۍ چاپیریال شرایطو لاندې معاینه کوي.
2. د PCB د زیان عام لاملونه
د PCB ناکامیو لاملونو پوهیدل کولی شي تاسو سره د PCB نیمګړتیاو په پیژندلو کې مرسته وکړي.دلته ځینې عام غلطۍ دي:
د اجزاو ناکامي: د خرابو اجزاوو ځای په ځای کول کولی شي سرکټ ته په سمه توګه کار وکړي.
ډیر ګرم کول: د تودوخې د سم مدیریت پرته، ځینې برخې کیدای شي سوځیدلی وي.
فزیکي زیان: دا په عمده توګه د خراب چلند له امله رامینځته کیږي
په اجزاوو، سولډر جوڑوں، سولډر ماسک پرتونو، نښو، او پیډونو کې درزونو لامل کیږي.
ککړتیا: که چیرې PCB د سختو شرایطو سره مخ شي، نښې او د مسو نور اجزا کیدای شي خړوب شي.
3. د PCB نیمګړتیاوې څنګه حل کړئ؟
لاندې لستونه 8 میتودونه دي:
3-1.د سرکټ سکیمیک پوه شئ
په PCB کې ډیری برخې شتون لري، د مسو د نښو له لارې یو بل سره وصل شوي.پدې کې د بریښنا رسولو، ځمکې، او مختلف سیګنالونه شامل دي.سربیره پردې ، ډیری سرکیټونه شتون لري ، لکه فلټرونه ، د ډیکوپلینګ کیپسیټرونه ، او انډکټورونه.د دې پوهیدل د PCB ترمیم لپاره خورا مهم دي.
د اوسنۍ لارې د موندلو او د غلطو برخو جلا کولو څرنګوالي پوهیدل د سرکټ سکیمیک په پوهیدو تکیه کوي.که چیرې سکیمیټ شتون ونلري، نو دا به اړین وي چې د PCB ترتیب پراساس سکیمیک انجنیر کړئ.
3-2.بصری معاینه
لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، ډیر ګرم کول د PCB غلطیو یو له اصلي لاملونو څخه دی.هر ډول سوځول شوي اجزا، نښې، یا د سولډر جوړونه په اسانۍ سره په لید کې پیژندل کیدی شي کله چې د بریښنا انډول شتون نلري.د نیمګړتیاوو ځینې مثالونه عبارت دي له:
- بلجینګ/اوورلیپینګ/ ورکې برخې
- بې رنګ شوي نښې
- یخ سولډر مفصلونه
- ډیر سولډر
- د قبر ډبرې برخې
- پورته شوي / ورک شوي پیډونه
- په PCB کې درزونه
دا ټول د بصری معاینې له لارې لیدل کیدی شي.
3-3.د ورته PCB سره پرتله کړئ
که تاسو بل ورته PCB ولرئ چې یو یې په سمه توګه کار کوي او بل یې غلط وي، دا خورا اسانه کیږي.تاسو کولی شئ په لید یا ویاس کې اجزا ، غلط تنظیمونه او نیمګړتیاوې پرتله کړئ.سربیره پردې، تاسو کولی شئ د دواړو بورډونو د ننوتلو او محصول لوستلو چک کولو لپاره ملټي میټر وکاروئ.ورته ارزښتونه باید ترلاسه شي ځکه چې دوه PCBs ورته دي.
3-4.ناقص اجزا جلا کړئ
کله چې بصری معاینه کافي نه وي، تاسو کولی شئ په وسایلو باندې تکیه وکړئ لکه ملټي میټر یا LCR میټر.هره برخه په انفرادي ډول د ډیټا شیټونو او ډیزاین اړتیاو پراساس ازموینه وکړئ.په مثالونو کې مقاومت کونکي، کیپسیټرونه، انډکټرونه، ډایډونه، ټرانزیسټرونه، او LEDs شامل دي.
د مثال په توګه، تاسو کولی شئ په ملټي میټر کې د ډایډ ترتیب وکاروئ ترڅو ډایډونه او ټرانزیسټرونه چیک کړئ.د بیس-کلکټر او بیس ایمیټر جنکشنونه د ډایډونو په توګه عمل کوي.د ساده سرکټ بورډ ډیزاینونو لپاره، تاسو کولی شئ په ټولو اړیکو کې د خلاص او لنډ سرکټونو لپاره وګورئ.په ساده ډول میټر د مقاومت یا دوام حالت ته تنظیم کړئ او د هرې اړیکې ازموینې ته لاړشئ.
کله چې د چکونو ترسره کول، که چیرې لوستل د ځانګړتیاوو سره سم وي، جز په سمه توګه کار کوي.که چیرې لوستل غیر معمولي وي یا د تمې څخه لوړ وي، ممکن د اجزاو یا سولډر جوڑوں سره مسلې وي.د ازموینې په نقطو کې د متوقع ولتاژ پوهیدل د سرکټ تحلیل کې مرسته کولی شي.
د اجزاوو ارزولو بله طریقه د نوډل تحلیل له لارې ده.پدې میتود کې ټاکل شوي اجزاو ته د ولټاژ پلي کول شامل دي پداسې حال کې چې ټول سرکټ ته بریښنا نه ورکول او د ولتاژ غبرګون اندازه کول (V-response).ټول نوډونه وپیژنئ او د مهمو برخو یا بریښنا سرچینو سره وصل شوي حواله غوره کړئ.د نامعلوم نوډ ولټاژ (متغیرونو) محاسبه کولو لپاره د Kirchhoff اوسنی قانون (KCL) وکاروئ او تصدیق کړئ چې ایا دا ارزښتونه د تمه شوي سره سمون لري.که چیرې په یو ځانګړي نوډ کې مسلې لیدل کیږي، دا په دې نوډ کې یوه نیمګړتیا په ګوته کوي.
3-5.د مدغم سرکونو ازموینه
د مدغم سرکټونو ازموینه د دوی د پیچلتیا له امله د پام وړ کار کیدی شي.دلته ځینې ازموینې دي چې ترسره کیدی شي:
- ټولې نښې وپیژنئ او د منطق تحلیل کونکي یا اوسیلوسکوپ په کارولو سره IC ازموینه وکړئ.
- وګورئ چې آیا IC په سمه توګه پروت دی.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې د IC سره تړل شوي ټول سولډر جوړونه په ښه کاري حالت کې دي.
- د IC سره وصل د تودوخې سنکونو یا تودوخې پیډونو حالت ارزونه وکړئ ترڅو د تودوخې مناسب تحلیل ډاډمن شي.
3-6.د بریښنا رسولو ازموینه
د بریښنا رسولو مسلو حل کولو لپاره، دا اړینه ده چې د ریل ولټاژ اندازه کړئ.په ولټمیټر کې لوستل کولی شي د اجزاو داخل او محصول ارزښتونه منعکس کړي.په ولتاژ کې بدلون ممکن د سرکټ ستونزې په ګوته کړي.د مثال په توګه، په ریل کې د 0V لوستل کیدای شي د بریښنا رسولو کې یو لنډ سرکټ په ګوته کړي، چې د اجزا د ډیر تودوخې لامل کیږي.د بریښنا بشپړتیا ازموینو ترسره کولو او ریښتیني اندازه کولو سره د متوقع ارزښتونو پرتله کولو سره ، د بریښنا ستونزې لرونکي تجهیزات جلا کیدی شي.
3-7.د سرکټ هټ سپاټونو پیژندنه
کله چې د لید نیمګړتیاوې ونه موندل شي، د بریښنا انجیکشن له لارې فزیکي معاینه د سرکټ ارزولو لپاره کارول کیدی شي.ناسم ارتباطات کولی شي تودوخه تولید کړي، کوم چې په سرکټ بورډ کې د لاس په ایښودلو سره احساس کیدی شي.بله لاره د حرارتي امیجنگ کیمرې کارول دي، کوم چې ډیری وختونه د ټیټ ولټاژ سرکیټونو لپاره غوره کیږي.د بریښنایی پیښو د مخنیوي لپاره باید اړین خوندیتوب احتیاطي تدابیر ونیول شي.
یو میتود دا دی چې ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د ازموینې لپاره یوازې یو لاس کاروئ.که چیرې ګرم ځای وموندل شي، دا باید یخ شي، او بیا د ارتباط ټولې نقطې باید وڅیړل شي ترڅو معلومه کړي چې مسله چیرته ده.
3-8.د سیګنال تحقیقاتو تخنیکونو سره ستونزې حل کول
د دې تخنیک کارولو لپاره، دا مهمه ده چې د ازموینې په نقطو کې د متوقع ارزښتونو او څپې شکلونو پوهه ولرئ.د ولټاژ ازموینه د ملټي میټر ، اوسیلوسکوپ ، یا کوم څپې کیپچر وسیلې په کارولو سره په مختلفو نقطو کې ترسره کیدی شي.د پایلو تحلیل کولی شي د غلطیو جلا کولو کې مرسته وکړي.
4. د PCB ترمیم لپاره اړین وسایل
مخکې له دې چې هر ډول ترمیم ترسره شي، اړینه ده چې د کار لپاره اړین وسایل راټول کړئ، لکه څنګه چې ویل کیږي، 'یو تور چاقو لرګي نه پریږدي.'
● یو کاري میز چې د ESD ځمکني کولو، بریښنا ساکټونو او رڼا سره سمبال شوی اړین دی.
● د تودوخې شاکونو محدودولو لپاره، انفراریډ هیټر یا پری هیټرونه ممکن د سرکټ بورډ د تودوخې لپاره اړین وي.
● د ترمیم پروسې په جریان کې د سلاټینګ او سوراخ خلاصولو لپاره دقیق برمه کولو سیسټم ته اړتیا ده.دا سیسټم د سلاټونو د قطر او ژوروالي کنټرول ته اجازه ورکوي.
● د سولډرینګ لپاره یو ښه سولډرینګ اوسپنه اړینه ده ترڅو د سولډر مناسب ترکیبونه ډاډمن شي.
● برسېره پردې، الیکټروپلاټینګ ته هم اړتیا لیدل کیدی شي.
● که د سولډر ماسک پرت زیانمن شوی وي، ترمیم ته اړتیا لري.په داسې حالتونو کې، د epoxy رال پرت غوره دی.
5. د PCB ترمیم په وخت کې د خوندیتوب احتیاط
دا مهمه ده چې د ترمیم پروسې په جریان کې د خوندیتوب پیښو څخه مخنیوي لپاره مخنیوي تدابیر ونیول شي.
● محافظتي تجهیزات: کله چې د لوړې تودوخې یا لوړ بریښنا سره معامله وشي، د محافظتي تجهیزاتو اغوستل اړین دي.د خوندیتوب شیشې او دستکشې باید د سولډرینګ او برمه کولو پروسو په جریان کې اغوستل شي ترڅو د احتمالي کیمیاوي خطرونو څخه ساتنه وشي.
د PCBs ترمیم کولو پرمهال دستکشې اغوستل.
● Electrostatic discharge (ESD): د ESD له امله رامینځته شوي بریښنایی شاکونو مخنیوي لپاره ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د بریښنا سرچینه خلاص کړئ او پاتې بریښنا خارج کړئ.تاسو کولی شئ د ځمکني لاس بندونه هم واغوندئ یا د ESD خطر نور هم کمولو لپاره د جامد ضد میټس وکاروئ.
6. څنګه د PCB ترمیم کول؟
په PCB کې عام نیمګړتیاوې اکثرا په نښو، اجزاوو، او سولډر پیډونو کې نیمګړتیاوې لري.
۶-۱.د خراب شوي نښو ترمیم
په PCB کې د مات شوي یا خراب شوي نښو ترمیمولو لپاره، یو تیز څیز وکاروئ ترڅو د اصلي ټریس د سطحې ساحه افشا کړئ او د سولډر ماسک لرې کړئ.د مسو سطح د محلول سره پاک کړئ ترڅو د هر ډول کثافاتو لرې کولو لپاره ، د غوره بریښنا دوام ترلاسه کولو کې مرسته وکړي.
په بدیل سره ، تاسو کولی شئ د نښو ترمیمولو لپاره د جمپر تارونه سولډر کړئ.ډاډ ترلاسه کړئ چې د تار قطر د مناسب چلولو لپاره د ټریس چوکۍ سره سمون لري.
6-2.د ناقص اجزاو ځای په ځای کول
د خراب شوي اجزاو ځای په ځای کول
د سولډر د بندونو څخه د ناقص اجزاو یا ډیر سولډر لرې کولو لپاره، دا اړینه ده چې سولډر وخورئ، مګر احتیاط باید په پام کې ونیول شي چې د شاوخوا شاوخوا سطحې ساحه کې د تودوخې فشار رامینځته کولو څخه مخنیوی وشي.په سرکټ کې د اجزاو بدلولو لپاره لاندې مرحلې تعقیب کړئ:
● د سولډرینګ اوسپنې یا د سولډر کولو وسیلې په کارولو سره د سولډر بندونه په چټکۍ سره ګرم کړئ.
● یوځل چې سولډر وچ شي، د مایع لرې کولو لپاره د ډیسولډرینګ پمپ څخه کار واخلئ.
● د ټولو ارتباطاتو له لرې کولو وروسته، برخه به جلا شي.
● بیا، نوې اجزا راټول کړئ او په ځای کې یې وپلورئ.
● د تار کټرونو په کارولو سره د اجزاو لیډونو اضافي اوږدوالی کم کړئ.
● ډاډ ترلاسه کړئ چې ټرمینالونه د اړتیا وړ قطبیت سره وصل دي.
۶-۳.د ویجاړ شوي سولډر پیډونو ترمیم
د وخت په تیریدو سره، په PCB کې د سولډر پیډونه کیدای شي پورته شي، خراب شي یا مات شي.دلته د خراب شوي سولډر پیډونو ترمیم لپاره میتودونه دي:
پورته شوي سولډر پیډونه: ساحه د پنبې د سویب په کارولو سره د محلول سره پاکه کړئ.د دې لپاره چې پیډ بیرته ځای په ځای شي، په سولډر پیډ باندې د کنډکټیو ایپوکسي رال تطبیق کړئ او لاندې یې فشار ورکړئ، د سولډرینګ پروسې ته دوام ورکولو دمخه د epoxy رال د درملنې اجازه ورکوي.
زیانمن شوي یا ککړ شوي سولډر پیډونه: خراب شوی سولډر پیډ لیرې کړئ یا پرې کړئ، د پیډ شاوخوا د سولډر ماسک په سکریپ کولو سره وصل شوي نښه افشا کړئ.ساحه د پنبې د سویب په کارولو سره د محلول سره پاکه کړئ.په نوي سولډر پیډ کې (د ټریس سره وصل شوی) ، د کنډکټیو ایپوکسی رال یو پرت پلي کړئ او په ځای کې یې خوندي کړئ.بیا، د ټریس او سولډر پیډ ترمنځ epoxy رال اضافه کړئ.د سولډر کولو پروسې سره پرمخ وړلو دمخه یې درملنه وکړئ.
د شینزین اینکی پی سی بی شرکت، ل
۲۰۲۳-۷-۲۰
د پوسټ وخت: جولای 21-2023
